Maximalizácia prevádzkovej životnosti, elektromagnetického zadržania a účinnosti rozptylu tepla moderných polovodičových obvodov v zásade závisí od integrácie presne skonštruovaných ...
Prečítajte si viac Elektronické výrobky z hliníkovej zliatiny sú široko používaným materiálom s vysokou pevnosťou. Vďaka svojej požadovanej elektrickej vodivosti, dobrým rozptylom tepla a vysokou plasticitou uspokojuje potreby elektronických výrobkov pre stabilitu, trvanlivosť a vzhľad. Ako vysoko kvalitný vodivý materiál môže hliníková zliatina účinne prenášať prúd a signály, čím sa zabezpečuje normálna prevádzka elektronických výrobkov pri zachovaní stability a spoľahlivosti. V porovnaní s inými kovovými materiálmi má zliatina hliníka stabilnejšia elektrická vodivosť a je menej náchylná na vonkajšie rušenie, čo poskytuje spoľahlivú ochranu elektronických výrobkov.
Okrem požadovanej elektrickej vodivosti majú elektronické príslušenstvo z zliatiny hliníka požadované vlastnosti rozptylu tepla. Elektronické výrobky vytvárajú počas prevádzky veľké množstvo tepla. Ak sa teplo nemôže efektívne rozptýliť, produkt sa môže prehriať alebo dokonca poškodiť. Hliníková zliatina má žiaducu tepelnú vodivosť a môže rýchlo vykonávať teplo do vonkajšieho prostredia, účinne znižuje teplotu elektronických výrobkov a zaisťuje ich normálnu prevádzku.
Vysoká plasticita elektronického príslušenstva pre elektronické výrobky z hliníkovej zliatiny poskytuje aj viac možností pre návrh elektronických výrobkov. Prostredníctvom procesov spracovania, ako je napríklad nalievanie a extrúzia, môžu byť zliatiny hliníka vyrobené do elektronických príslušenstiev rôznych komplexných tvarov, ktoré vyhovujú potrebám navrhovania rôznych výrobkov a poskytujú používateľom rozmanitejšie rozhodnutia.
Materiály zliatiny hliníka sú tiež odolné voči korózii a môžu odolať erózii elektronických výrobkov vonkajším prostredím, ako je vlhkosť, kyselina a alkali. To umožňuje používanie elektronických výrobkov z hliníkovej zliatiny v drsnom pracovnom prostredí a rozširuje životnosť produktu. Zároveň je zliatina hliníka ľahká a má nižšiu hustotu ako iné kovové materiály. Môže účinne znížiť hmotnosť elektronických výrobkov, čo používateľom uľahčí prenos a prevádzku. Znižuje tiež tlak na ďalšie komponenty a zlepšuje stabilitu celkového produktu. a trvanlivosť.

Konektor elektronického produktu hliníkovej zliatiny
| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |

| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |

Hliníkové zliatinové diely elektronické výrobky
| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
Maximalizácia prevádzkovej životnosti, elektromagnetického zadržania a účinnosti rozptylu tepla moderných polovodičových obvodov v zásade závisí od integrácie presne skonštruovaných ...
Prečítajte si viacVýroba zložitých konštrukčných profilov pre letecké rámy, moduly riadenia zrážky automobilov, polia solárnych panelov a presných dráh lineárneho pohybu sa spolieha na vysokú integritu ...
Prečítajte si viacTlakové odlievanie zinkovej zliatiny verzus hliníkovej zliatiny pre rybársky výstroj: Ktorý materiál vyhráva na vode? Tlakové liatie z hliníkovej zliatiny je vynikajúcou voľb...
Prečítajte si viacTlakové liatie automobilových dielov z hliníkových zliatin: Precízna výroba Tlakové liatie z hliníkovej zliatiny je kritickou technológiou na výrobu vysoko presných a ľahkých...
Prečítajte si viacZanechajte svoje meno a e -mailovú adresu a okamžite získajte naše ceny a podrobnosti.