Výber optimálnej výrobnej metodológie určuje ekonomickú životaschopnosť a mechanickú štrukturálnu integritu komerčných kovových dielov. Pre škálovateľné konštrukčné aplikácie,...
Prečítajte si viac Automobilové diely zliatiny zink zinku sú nevyhnutnou súčasťou moderného automobilového priemyslu. S ich jedinečnými výhodami výkonu a procesu zaberajú dôležitú pozíciu v oblasti výroby automobilov.
Tieto príslušenstvo sú vyrobené z vysoko kvalitných materiálov zliatiny zinku prostredníctvom presného procesu vyliečenia. Zincová zliatina má žiaducu silu, tvrdosť a odolnosť proti korózii a vydrží tvrdé automobilové prostredie, čím zabezpečuje trvanlivosť príslušenstva. Zároveň má tiež dobrý výkon liatia a môže si uvedomiť výrobu zložitých tvarov a jemných štruktúr, ktoré vyhovujú rôznym potrebám automobilových častí.
Počas výrobného procesu umožňuje používanie technológie na preliatie diela, ktoré umožňuje automatické diely zliatiny zinku mať vyššiu presnosť a lepšiu kvalitu povrchu. Prostredníctvom presného dizajnu plesní a pokročilej technológie mazalovania je možné zabezpečiť rozmerovú stabilitu a zameniteľnosť častí a je možné zlepšiť efektívnosť a kvalitu výroby automobilov. Okrem toho môže proces vyliečenia tiež dosiahnuť vysokohorovú výrobu, znížiť výrobné náklady a poskytnúť výrobcom automobilov nákladovo efektívnejšiu možnosť.
Existuje veľa typov automatických dielov zliatiny zink zinku, vrátane držiakov motora, častí systému zavesenia, častí brzdového systému atď. Tieto príslušenstvo zohrávajú dôležitú úlohu pri prevádzke vozidla. Vydávajú zložité mechanické prostredie, ako sú vibrácie motora a šok, zabezpečujú stabilitu a bezpečnosť vozidla.
Okrem funkčnosti majú elegantný vzhľad aj automatické diely zliatiny zinočnatého zliatiny. Majú hladký a jemný povrch a rovnomernú farbu, ktorá sa môže dokonale miešať s vonkajším štýlom vozidla, čím zvýrazňuje sofistikovanosť vozidla a špičkovú.

| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |

| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
Výber optimálnej výrobnej metodológie určuje ekonomickú životaschopnosť a mechanickú štrukturálnu integritu komerčných kovových dielov. Pre škálovateľné konštrukčné aplikácie,...
Prečítajte si viacPre väčšinu kovových rybárskych doplnkov, ktoré musia prežiť roky vystavenia slanej vode, opakovaným pádom a neustálemu tlaku rúk – sedlá navijaka, otočné gombíky, vodidlá vlasca, ...
Prečítajte si viacTlakovo liate zliatiny zinku komponenty zostávajú v roku 2026 cenovo najefektívnejšou voľbou pre malé, geometricky zložité automobilové diely – konzoly...
Prečítajte si viacOdlievanie hliníka pod tlakom: Veda o zvukových komponendoch a procesnej disciplíne Odlievanie hliníka pod tlakom dodáva komponenty s vysokou rýchlosťou výroby v takmer ...
Prečítajte si viacZanechajte svoje meno a e -mailovú adresu a okamžite získajte naše ceny a podrobnosti.