Čo sú výrobky sanitárnej keramiky a pokovovania? Výrobky sanitárnej keramiky a pokovovania zohrávajú kľúčovú úlohu v moderných domácnostiach a komerčných priestoroch, pr...
Prečítajte si viac Elektronické príslušenstvo z zinočnatého zintenzívneho zliatiny sú materiálom s vysokou pevnosťou, odporom opotrebenia a odolnosťou proti korózii a široko sa používajú v rôznych typoch elektronických zariadení. Má jedinečné vlastnosti a vlastnosti, vďaka ktorým je nevyhnutnou a dôležitou súčasťou pri výrobe elektronických výrobkov.
Elektronické príslušenstvo z zinočnatého zinočnatého má žiaduce mechanické vlastnosti, vysokú pevnosť, trvanlivosť a odolnosť proti nárazu a vydrží zložité mechanické prostredie a výzvy. Jeho žiaduce mechanické vlastnosti umožňujú príslušenstvu stabilne podporovať a chrániť ďalšie časti, čím sa zlepšuje spoľahlivosť a životnosť celého produktu.
Okrem toho, elektronické príslušenstvo z zinočnatého zintenzívneho zliatiny majú požadovaný odpor opotrebenia. Pretože elektronické výrobky musia vydržať predĺžené používanie a časté operácie, odolnosť voči opotrebovaniu príslušenstva sa stáva kľúčovým faktorom. Zliatina zinku má vysokú odolnosť voči tvrdosti a opotrebeniu, ktorá dokáže účinne odolať opotrebeniu a škrabancom na povrchu príslušenstva, čím udržuje vzhľad produktu krásny a funkčný.
Elektronické príslušenstvo z zinočnatého zinočnatého má tiež žiaduce odolnosť proti korózii. Elektronické výrobky sú často vystavené rôznym prostrediam vrátane vlhkosti, kyslosti a alkality, takže príslušenstvo musí mať dobrý odolnosť proti korózii. Zliatina zinku má žiaducu odolnosť proti korózii a môže účinne odolávať erózii korozívnych médií, ako je voda, kyselina a alkali, zabezpečuje normálnu prevádzku produktov v drsnom prostredí.
Okrem vyššie uvedených výhod majú elektronické príslušenstvo zliatiny zinku aj požadované vlastnosti elektrickej vodivosti. V elektronických zariadeniach je elektrická vodivosť rozhodujúca a zliatina zinku má dobrú elektrickú vodivosť a môže účinne prenášať prúd a signály, aby sa zabezpečila normálna prevádzka produktu.

| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |

Konektor elektronického produktu hliníkovej zliatiny
| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |

Konektor elektronického produktu hliníkovej zliatiny
| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
Čo sú výrobky sanitárnej keramiky a pokovovania? Výrobky sanitárnej keramiky a pokovovania zohrávajú kľúčovú úlohu v moderných domácnostiach a komerčných priestoroch, pr...
Prečítajte si viacPríslušenstvo na tlakové liatie elektrických vozidiel je precízne skonštruované komponenty používané vo veľkej automobilovej výrobe na vytváranie ľahkých, vysoko pevných konštrukčných ...
Prečítajte si viacČo je tlakové liatie z hliníkovej zliatiny? Odlievanie hliníkových zliatin je presný výrobný proces používaný na výrobu zložitých tvarovaných dielov z roztavených hliníkových zli...
Prečítajte si viacOdlievanie olova: Vysoko presná kovová výroba Tlakové liatie olova je efektívna a presná metóda na výrobu kovových komponentov zložitých tvarov. Vstrekovaním roztaveného...
Prečítajte si viacZanechajte svoje meno a e -mailovú adresu a okamžite získajte naše ceny a podrobnosti.