Hliníkové zliatinové časti lampy základne

Úvod do procesu eloxovania a postrekovania častí základni zliatiny hliníkovej zliatiny počas povrchového ošetrenia

Ako „základ“ lampy, Hliníkové zliatinové časti lampy základne Noste hmotnosť lampy a sú jedným zo zameraní na pohľad používateľa. Jeho povrchové ošetrenie musí spĺňať základné požiadavky proti korózii a tiež sledovať vizuálnu krásu a hmatovú pohodlie. Eloxovanie a postrek sú dve technológie hlavného prúdu povrchového spracovania, z ktorých každá má vlastné výhody, a spoločne nasadili nádherný kabát pre časti základne hliníkových zliatinových žiaroviek.

1. Proces eloxovania
Fáza predúpravy:
Prvým krokom eloxovania je predbežné ošetrenie, ktorého cieľom je odstrániť olej, oxidy a iné nečistoty na povrchu hliníkovej zliatiny, aby sa vytvoril čistá a rovnomerná báza pre následný oxidačný proces. Predbežné ošetrenie zvyčajne obsahuje nasledujúce kroky.
Odmasťovanie: Na odstránenie oleja z povrchu hliníkovej zliatiny použite organické rozpúšťadlá alebo alkalické čistiace prostriedky na odstránenie oleja z povrchu hliníkovej zliatiny, aby ste sa uistili, že povrch je čistý a bez oleja.
Odstránenie hrdze: Na obnovenie kovového lesku použite kyslé roztoky alebo mechanické metódy na odstránenie stupnice hrdze a oxidu na povrchu.
Čistenie: Opláchnite povrch hliníkovej zliatiny s dostatkom čistej vody, aby ste odstránili zvyškové čistiace prostriedky alebo kyselinu, aby ste sa uistili, že na povrchu nie je žiadny zvyšok.
Sušenie: Vyčistenú hliníkovú zliatinovú časť umiestnite na vetrané miesto, aby ste prirodzene vyschli, alebo na urýchlenie procesu sušenia použite rúru.
Anodizačná fáza:
Po dokončení predbežného ošetrenia môžu časti hliníkovej zliatiny vstúpiť do anodizačnej nádrže na oxidačné ošetrenie. Eloxizácia je elektrolytický proces, ktorý tvorí hustý oxidový film na povrchu zliatiny hliníka prostredníctvom elektrolýzy. Špecifický proces je nasledujúci.
Montáž: Opravte predbežné časti zliatiny hliníka na anóde anodizujúcej nádrže vodivou svorkou.
Pripravte elektrolyt: Pripravte kyselinu sírovú, kyselinu oxalovú a iné elektrolyty vhodných koncentrácií podľa hrúbky a farby požadovaného oxidového filmu.
Elektrolýza: Po zahrievaní elektrolytu na určitú teplotu prechádza priamy prúd, čo umožňuje, aby časti zliatiny hliníka pôsobili ako anódy v elektrolyte na oxidačnú reakciu. Počas oxidačného procesu sa kyslíkové ióny kombinujú s atómami hliníka na povrchu zliatiny hliníka za vzniku hustého filmu oxidu hlinitého.
Riadiace parametre: Počas procesu elektrolýzy je potrebné prísne kontrolovať parametre, ako je napätie, hustota prúdu, teplota elektrolytu a čas, aby sa zabezpečila hrúbka a kvalita oxidového filmu.
Fáza po liečbe:
Po eloxovaní je potrebná séria post-ošetrenia na zlepšenie odolnosti proti korózii, odolnosti proti opotrebeniu a estetiky oxidového filmu. Po liečbe zvyčajne obsahuje nasledujúce kroky.
Čistenie: Na vyčistenie povrchu oxidového filmu použite deionizovanú vodu alebo destilovanú vodu na odstránenie zvyškového elektrolytu a nečistôt.
Ošetrenie tesnenia: Na zlepšenie odolnosti proti korózii použite utesnenie vriacej vody, utesnenie dichromátu alebo utesnenie niklu soli na utesnenie mikropórov na povrchu oxidového filmu.
Farbenie: Oxidový film môže byť zafarbený podľa potreby, aby sa dal bohatými farbami. Farbenie zvyčajne používa organické farbivá alebo anorganické pigmenty, ktoré sa dosahujú namáčaním, elektroforézou atď.
Vytvrdenie: Film zafarbený oxid sa suší alebo pečie, aby sa farbivo alebo pigment pevne priľna o oxidový film.

2. Proces postrekovania
Fáza predúpravy:
Pred postrekovaním je rovnako dôležité predbežné ošetrenie, ale špecifické kroky sa mierne líšia. Postrek predbežnej liečby zahŕňa hlavne odmasťovanie, odstránenie hrdze, mletie a ošetrenie primérov.
Odmasťovanie a odstránenie hrdze: Rovnaké ako ako eloxovanie predbežného ošetrenia, jeho cieľom je odstrániť olej a hrdzu na povrchu hliníkovej zliatiny.
Brúsenie: Na zlepšenie priľnavosti a estetiky povlaku použite brúsok alebo brúska.
Ošetrenie primérov: Pred postrekovaním naneste vrstvu priméru, aby ste zvýšili adhéziu medzi povlakom a substrátom a zabránili korózii kovu.
Stage na postrek:
Postrek je proces rovnomerného rozprašovania farby na povrch hliníkovej zliatiny cez striekajúcu pištoľ. Konkrétne kroky zahŕňajú nasledujúce aspekty.
Výber farby: Vyberte príslušný typ farby (napríklad prášková farba, farba na báze oleja, farba na báze vody atď.) A farby podľa prostredia používania a požiadaviek na konštrukciu častí držiaka žiarovky z hliníkovej zliatiny.
Nastavte parametre postrekovania: vrátane tlaku rozprašovacej pištole, postrekovacej vzdialenosti, rýchlosti postrekovania atď., Aby ste sa uistili, že povlak je rovnomerný, bez bublín a prepadnutia.
Postrekovacia prevádzka: Paint rovnomerne nastriekajte na povrch hliníkovej zliatiny a venujte pozornosť ovládaniu hrúbky a rovnomernosti povlaku. Pre diely s komplexnými tvarmi sa môžu vyžadovať viac metód striekania alebo manuálnej opravy.
Vytvrdzovacie štádium: Po postrekovaní je potrebné vyliečiť povlak, aby sa živica a ďalšie komponenty v povlaku chemicky reagovali, aby sa vytvoril tvrdý povlakový film. Metóda vytvrdzovania je zvyčajne prirodzené vytvrdzovanie a postriekané diely zliatiny hliníkovej zliatiny do dobre vetraného prostredia na sucho a prirodzene vyliečia. Táto metóda je vhodná pre príležitosti, keď sa nevyžaduje rýchlosť vytvrdzovania.