Základná koncepcia rozmerovej stability Rozmerová stabilita Hliníkové vytláčajúce výrobky Vzťahuje sa na schopnosť profilov hliníka udržiavať svoje rozmery v rámci ich tole...
Prečítajte si viac V dnešných priemyselných a výrobných oblastiach zohrávajú príslušné príslušenstvo prenosu hliníkového zliatiny hliníka pre prenosový systém hliníka dôležitú úlohu v elektrických náradiach. Naše príslušenstvo prenosu hliníkového zliatiny prenosu nástroja je vyrobené z vysoko kvalitných materiálov zliatiny hliníka, ktoré majú vynikajúcu tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii a dokáže udržiavať stabilný výkon v prostrediach s vysokým zaťažením a vysokou teplotou. Zároveň ľahké charakteristiky hliníkovej zliatiny tiež výrazne znižujú celkovú hmotnosť elektrických náradia, čo zvyšuje pohodlnejšiu prevádzku a zlepšuje účinnosť práce.
Pokiaľ ide o konštrukčný návrh, naše príslušenstvo prenosového systému používa kombináciu presných prevodov a ložísk, aby sa zabezpečila plynulosť a efektívnosť prenosu energie. Či už ide o vysokorýchlostnú rotáciu alebo nízku rýchlosť ťažkého zaťaženia, naše príslušenstvo môže udržiavať stabilný výkon a spĺňať potreby rôznych zložitých pracovných podmienok.
Okrem vysoko kvalitných materiálov a presného dizajnu sa zameriavame aj na trvanlivosť a spoľahlivosť príslušenstva. Prijatím pokročilých výrobných procesov a prísnej kontroly kvality má naše príslušenstvo prenosu hliníkového zliatiny prenosu dlhú životnosť, dokáže udržiavať stabilný výkon po dlhú dobu a znížiť náklady na údržbu používateľov.
1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
3) povrchové ošetrenie | |
4) Kontrola a balenie | |
K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
Otryskanie | |
Pieskovisko | |
Prášok | |
Anodizujúci | |
Chrómované pokovovanie | |
Pasivácia | |
Elektronický poťah | |
Tlmenie | |
atď. | |
Tolerancia: | /-0,01 mm |
Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
3) povrchové ošetrenie | |
4) Kontrola a balenie | |
K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
Otryskanie | |
Pieskovisko | |
Prášok | |
Anodizujúci | |
Chrómované pokovovanie | |
Pasivácia | |
Elektronický poťah | |
Tlmenie | |
atď. | |
Tolerancia: | /-0,01 mm |
Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
Hliníkové zliatiny Elektrické náradie pre bývanie príslušenstvo
1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
3) povrchové ošetrenie | |
4) Kontrola a balenie | |
K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
Otryskanie | |
Pieskovisko | |
Prášok | |
Anodizujúci | |
Chrómované pokovovanie | |
Pasivácia | |
Elektronický poťah | |
Tlmenie | |
atď. | |
Tolerancia: | /-0,01 mm |
Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
Hliníkové zliatinové elektrické náradie prenosové príslušenstvo prenosu
1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
3) povrchové ošetrenie | |
4) Kontrola a balenie | |
K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
Otryskanie | |
Pieskovisko | |
Prášok | |
Anodizujúci | |
Chrómované pokovovanie | |
Pasivácia | |
Elektronický poťah | |
Tlmenie | |
atď. | |
Tolerancia: | /-0,01 mm |
Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
Základná koncepcia rozmerovej stability Rozmerová stabilita Hliníkové vytláčajúce výrobky Vzťahuje sa na schopnosť profilov hliníka udržiavať svoje rozmery v rámci ich tole...
Prečítajte si viacZákladné vlastnosti olova a jeho zliatiny Olovo je kov s vysokou hustotou a nízkym bodom topenia a má dobrý odolnosť proti korózii a vlastnosti spracovania. Čisté olovo má nízku m...
Prečítajte si viacAntioxidačné vlastnosti elektronických tvaroviek hliníkového profilu Výkon hliníkový profil elektronické armatúry Pokiaľ ide o rezistenciu na oxidáciu, závisí hlavne od vyb...
Prečítajte si viacVýber materiálu a zliatiny Sila a stabilita hliníkový profil elektronické armatúry najprv súvisia s použitým materiálom zliatiny hliníka. Rôzne materiály z zliatiny hliníka...
Prečítajte si viac Naše príslušenstvo z hliníkovej zliatiny je nielen ľahké a odolné, ale má tiež vynikajúcu tepelnú vodivosť a poskytujú pre vaše nástroje dlhodobé a stabilné riešenia prenosu energie. Či už ide o vysokorýchlostné trenie alebo dlhodobé použitie, naše výrobky môžu dobre fungovať za rôznych pracovných podmienok.
Naše príslušenstvo prenosu hliníkového zliatiny prenosu nástrojov na prenos rýbajúcich príslušenstiev s priemyselným dizajnom a výrobným technológiám prijmú pokročilé dizajnérske a výrobné technológie, aby sa zabezpečilo, že každý produkt môže presne spĺňať priemyselné normy a potreby zákazníkov. Materiály zliatiny hliníkovej zliatiny sú nielen ľahké, ale majú tiež vynikajúcu odolnosť proti pevnosti a korózii, ktoré môžu odolávať rôznym výzvam v pracovnom prostredí a zabezpečiť dlhodobú a stabilnú prevádzku prenosového systému nástroja.
Pri výbere našich produktov sa vám bude páčiť nasledujúce výhody:
Vynikajúca tepelná vodivosť: Vynikajúca tepelná vodivosť zliatiny hliníka sa môže účinne rozptýliť a odstraňovať teplo generované nástrojom počas práce a udržiavať stabilitu nástroja pri vysokej zaťažení a vysokorýchlostnej prevádzke.
Ľahké a odolné: V porovnaní s tradičnými materiálmi majú hliníkové zliatinové príslušenstvo nielen svetlo s hmotnosťou, ale tiež vydrží väčšie pracovné zaťaženie a predĺžiť životnosť nástroja.
Spoľahlivosť a stabilita: Naše výrobky sú prísne kontrolované a testované na zabezpečenie vynikajúcich výkonov za rôznych pracovných podmienok, čo používateľom poskytuje spoľahlivé pracovné záruky.
Prísne kontrolujeme každú fázu výroby, od výberu surovín po hotové balenie výrobkov, aby sme zaistili, že výrobky spĺňajú najvyššie normy. Používame pokročilú technológiu preliatia diera v kombinácii s presným obrábaním a kontrolou kvality, aby sme zaistili, že každý príslušník môže vydržať test v rôznych aplikáciách a poskytnúť trvalú podporu pre vaše nástroje.
Počas procesu prenosu hliníkového zliatiny prenosového nástroja Systémové príslušenstvo sa zameriavame na nasledujúce kľúčové body, aby sme zaistili kvalitu a trvanlivosť:
Prísny výber a kontrola materiálu: Vyberieme iba kvalitné materiály zliatiny hliníka, aby sme zaistili, že spĺňajú priemyselné štandardy a dokážu odolávať požiadavkám na vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii.
Pokročilá výrobná technológia: Používanie pokročilých zariadení a procesov naliehajúceho na diery, aby sa zabezpečilo, že výrobok udržiava presné rozmery a hladké povrchy počas výrobného procesu.
Presné obrábanie a montáž: Každá časť je presná opracovaná a zostavená, aby sa zabezpečila zameniteľnosť a stabilita v systéme nástroja.
Komplexná kontrola kvality: Všetky výrobky prechádzajú prísnou kontrolou kvality vrátane rozmerového merania, funkčného testovania a testovania trvanlivosti, aby sa zabezpečilo, že produkt môže spoľahlivo fungovať za rôznych pracovných podmienok.
Naše hliníkové diely s dierím s dierím poskytujú nielen vynikajúce výkonnostné charakteristiky, ale tiež znižujú spotrebu energie prostredníctvom ľahkého dizajnu a zlepšujú pohodlie prevádzky nástroja. Či už pracujete na podlahe obchodu alebo v teréne, naše výrobky vám môžu pomôcť dosiahnuť efektívnejšie pracovné postupy, šetrí čas a zdroje pre vaše podnikanie.
Hliníkové zliatinové prenosové príslušenstvo prenosové príslušenstvo Dočasy Die-Cast majú tieto výhody pri zlepšovaní efektívnosti práce:
Ľahký dizajn: V porovnaní s tradičnými oceľovými príslušenstvom majú materiály zliatiny hliníka vyšší pomer pevnosti k hmotnosti, čo môže výrazne znížiť celkovú hmotnosť nástroja a znížiť únavu počas prevádzky.
Vynikajúca trvanlivosť: Príslušenstvo z zliatiny hliníka sú presné a vyrobené tak, aby dlhú dobu odolali práci s vysokým zaťažením, čím sa znižujú prestoje spôsobené poškodením dielov.
Pohodlie prevádzky: Náš dizajn produktu berie do úvahy prevádzkové návyky používateľa a musí zabezpečiť, aby proces inštalácie a výmeny bol jednoduchý a rýchly a zlepšil efektívnosť práce.
Úspora energie a ochrana životného prostredia: Využívanie materiálov zliatiny hliníka nielen znižuje spotrebu energie, ale tiež pomáha znižovať emisie uhlíka, čo spĺňa požiadavky moderného priemyslu na úsporu energie a ochranu životného prostredia.
Zanechajte svoje meno a e -mailovú adresu a okamžite získajte naše ceny a podrobnosti.