Domov / Produkt / Olovo
O nás
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. je výrobca odliatkov, opracovaných, pokovovacích poťahov a zostavených výrobkov. Yao Yuan je „krok za krokom“ pre odliatky. Továreň je v jedinečnej polohe, že je schopná poskytnúť zákazníkovi návrh a výrobu nástrojov, odlievanie komponentu, dokončenie stroja, povrchové ošetrenie a dodávanie produktu. Yao Yuan bola založená v roku 1994, 30 rokov, poskytla jedinečným riešeniam svojim zákazníkom Tier One a OEM. Yao Yuan sa nachádza v Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Čína, ktorá je na sever k Šanghaji (Finančné centrum Číny), 180 kilometrov a východne po port Ningbo Beilun (najväčší prístav v Číne), 60 kilometrov. Továreň pokrýva plochu 13 000 metrov štvorcových. Okrem toho existuje viac ako 60 zamestnancov vrátane viac ako 6 technikov. Prostredníctvom agresívneho výskumu a vývoja nových výrobkov sa spoločnosť Yao Yuan rozrástla na výrobcu polí produktov Casting Výrobky v Ázii s ročnou produkciou viac ako tisíc ton výrobkov. Naše výrobky sa distribuovali po celej Číne a vyvážali do viac ako 20 zahraničných krajín po celom svete. Úprimne vítajte priateľov z celého sveta, aby rokovali o spolupráci s našou spoločnosťou. Naše služby a kvalita vás určite uspokojí.
Čestné osvedčenie
Novinky
Olovo Znalosť odvetvia

Proces obsadenia oloveného

Proces odlievania oloveného diera zahŕňa niekoľko presných krokov, ktoré zabezpečujú výrobu vysokokvalitných komponentov vhodných pre rôzne priemyselné aplikácie. Tu je podrobné rozšírenie v každej fáze:
A) Príprava plesní: Príprava plesní je kritickým počiatočným krokom v odlievaní olova. Forma, zvyčajne vyrobená z tvrdeného ocele, je starostlivo navrhnutá na definovanie tvaru, rozmerov a povrchovej povrchovej úpravy konečnej časti. Dutina formy sa vytvára obrábaním dvoch polovíc formy, ktoré presne zapadajú. Táto dutina odráža tvar požadovanej časti, vrátane akýchkoľvek zložitých geometrií alebo vnútorných prvkov. Trvanlivosť a rozmerová stabilita formy sú rozhodujúce pre zabezpečenie konzistentnej kvality dielu počas celého výrobného behu.
b) Tavenie a vstrekovanie: Po príprave formy sa olovená zliatina roztopí v peci na presnú teplotu vhodnú na vstrekovanie. Zliatiny olovo, ktoré sa zvyčajne používajú pri odliatku, obsahujú prísady, ako je cín, antimón a meď, aby sa zlepšili vlastnosti, ako je sila, tvrdosť a plynulosť počas odlievania. Roztavené olovo sa potom vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom. Tento tlak sa používa pomocou hydraulického piestu alebo piestu, ktorý núti roztavený kov do každého zložitého detailu formy. Vysoký vstrekovací tlak zaisťuje, že olovo vyplní pleseň úplne a rovnomerne, a minimalizuje defekty, ako je pórovitosť alebo neúplná náplň.
C) Chladenie a tuhosť: Po injekcii roztavenie rýchlo ochladzuje a tužije v dutine formy. Rýchlosť chladenia sa starostlivo kontroluje, aby sa zabránilo vnútorným napätiam a zabezpečila rozmerovú presnosť hotovej časti. Chladiace kanály integrované do formy pomáhajú efektívne rozptyľovanie tepla a udržiavať konzistentné časy cyklu na výrobu. Proces tuhnutia transformuje roztavené olovo na tuhú kovovú časť, ktorá si zachováva presný tvar a vlastnosti dutiny formy. Správne chladenie je rozhodujúce pre dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností a povrchovej povrchovej úpravy časti.
d) Otváranie a vyhadzovanie plesní: Keď sa olovo stuhne, polovice formy sú oddelené, aby sa odhalila hotová časť. Proces otvárania formy musí byť starostlivo vykonaný, aby sa zabránilo poškodeniu povrchov časti alebo formy. Vyhadzovacie kolíky alebo mechanizmy vo forme sa používajú na jemné vytlačenie časti z dutiny. Ejekčná fáza si vyžaduje presnosť, aby sa zabezpečilo, že časť je čisto odstránená bez deformácie alebo poškodenia jej kritických vlastností. Konštrukcia a umiestnenie kolíkov vyhadzovačov sú kritickými úvahami počas návrhu foriem, aby sa uľahčilo hladké vyhadzovanie a minimalizovali časy cyklu.
e) Operácie po pretečení: Po vyhadzovaní sa odlievanie olovo podlieha rôznym operáciám po preliatí, aby sa dosiahli konečné špecifikácie. Môže to zahŕňať orezávanie prebytočného materiálu (blesk) zo časti, operácie povrchových dokončení, ako je trusovanie záberov alebo klesanie, aby sa zlepšila estetika a odstránila nedokonalosti a procesy tepelného spracovania na zlepšenie mechanických vlastností. Kontroly kontroly kvality sa vykonávajú v každej fáze operácií po preliatí, aby sa overila rozmerová presnosť, kvalita povrchu a integrita materiálu.

Aplikácie častí castingu olova

Olovo Časti nájdu rozsiahle aplikácie v rôznych odvetviach kvôli ich jedinečným vlastnostiam a výrobným výhodám.
A) Automobilový priemysel: V automobilovom priemysle hrajú diely olovené diely olovo kritické úlohy v niekoľkých komponentoch: Terminály batérie: Vynikajúca elektrická vodivosť a odolnosť proti korózii sú ideálne pre terminály batérií v automobilových batériách. Terminály batérií s dusami zabezpečujú spoľahlivé elektrické pripojenia a trvanlivosť za tvrdých prevádzkových podmienok. Káblové konektory: Odlievanie olovo sa používa na výrobu káblových konektorov, ktoré zabezpečujú a udržiavajú elektrické pripojenia vo vozidlách. Tieto konektory zabezpečujú efektívny prenos energie a signálov v rôznych automobilových systémoch. Vibrácie tlmiče: Hustota a tlmiace vlastnosti olova sa používajú pri výrobe vibračných tlmičov. Tieto komponenty absorbujú vibrácie a znižujú hluk, čím zvyšujú pohodlie a výkon vozidla.
b) Elektronické a elektrické aplikácie: Časti odlievania olovo sú rozhodujúce v elektronike a elektrických aplikáciách, kde sú presnosť a spoľahlivosť prvoradé: tienenie komponentov: Olovo sa používa pri odliatkových odliatkoch na výrobu tieniacich komponentov, ktoré chránia elektronické zariadenia pred elektromagnetickou interferenciou. Tieto komponenty zabezpečujú integritu signálu a zabránia vonkajšiemu rušeniu. Konektory a puzdrá: Olovené odlievanie sa používa na výrobu konektorov a puzdier pre elektronické zariadenia a obvody. Tieto časti poskytujú mechanickú podporu, elektrickú konektivitu a ochranu pred environmentálnymi faktormi, ako je vlhkosť a prach.
c) Inštalatérske práce a konštrukcia: Olovené odlievanie Nájdenie aplikácií v inštalatérskych príslušenstvách a stavebných materiáloch kvôli svojmu odporu korózii a trvanlivosti: inštalatérske svietidlá: Olovo sa používa pri odlievaní na výrobu ventilov, tvaroviek a konektorov pre inštalatérske systémy. Tieto komponenty vydržia expozíciu vode, chemikáliám a rôznym teplotám pri udržiavaní tesných tesnení a spoľahlivého výkonu. Stavebné materiály: Časti odlievacie diely olovené sa používajú v stavebných materiáloch, ako sú hardvér pre dvere a okno, kde ich pevnosť a odolnosť proti korózii zabezpečujú dlhovekosť a spoľahlivosť v architektonických aplikáciách.
d) Ostatné priemyselné použitie: Časti odlievania oloveného diera sa používajú aj v rôznych priemyselných aplikáciách: Lekárske vybavenie: Olovo sa používa pri výrobe komponentov tienenia pre lekárske vybavenie, ako sú röntgenové stroje a CT skenery. Tieto komponenty chránia zdravotnícky personál a pacientov pred škodlivým ožarovaním. Športový tovar: Na výrobu športového tovaru, ako sú rybárske závažia a potápačské závažia, sa využíva odlievanie olovo. Hustota olova poskytuje presné rozdelenie hmotnosti a stabilitu v týchto aplikáciách.

Máte záujem o naše výrobky

Zanechajte svoje meno a e -mailovú adresu a okamžite získajte naše ceny a podrobnosti.