Základná koncepcia rozmerovej stability Rozmerová stabilita Hliníkové vytláčajúce výrobky Vzťahuje sa na schopnosť profilov hliníka udržiavať svoje rozmery v rámci ich tole...
Prečítajte si viac
Jazyk
Vyhľadávanie produktov
Jazyk
Domov / Produkt / Liatie zinku / Zinkové zliatiny kúpeľňa Die Casting Acting / Séria gombíka zliatiny zink
Odporúčané výrobky
Séria gombíka zliatiny zink
Knoby zliatiny zinku sú vysoko rešpektované pre svoj vynikajúci výkon a rozmanité vzory. Ako materiál s vysokou pevnosťou, odolný voči opotrebovaniu a korózii odolné voči korózii majú gombíky zliatiny zinku nielen vynikajúcu textúru vzhľadu, ale tiež udržiavajú stabilný výkon a dlhú životnosť v drsnom prostredí. Naša séria gombíkových zliatin zinku venuje pozornosť detailom a inováciám v dizajne. Každý gombík je starostlivo navrhnutý s hladkými čiarami a jedinečnými tvarmi, ktoré nielen zodpovedajú ergonomickým princípom, ale tiež zvyšuje celkovú krásu produktu. Či už je váš produktový štýl jednoduchý moderný štýl alebo retro klasický štýl, naše gombíky zliatiny zinkovej zliatiny k nemu môžu pridať dotyk farieb.
Aby sme zabezpečili, že každý gombík zliatiny zink zinočnatého spĺňa štandardy najvyššej kvality, používame na výrobu pokročilé procesy a vybavenie. Od skríningu a spracovania surovín až po inšpekciu a balenie hotových výrobkov sa každé spojenie prísne kontroluje, aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť kvality produktu. Zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom produkty s najlepšou kvalitou, takže vo výrobnom procese naďalej predstavujeme nové technológie a vybavenie, aby sme zaistili vynikajúci výkon a spoľahlivosť výrobkov.
Okrem štandardných produktov poskytujeme aj osobné služby prispôsobenia, ktoré vyhovujú špeciálnym potrebám zákazníkov. Či už potrebujete gombík s konkrétnou špecifikáciou alebo chcete do gombíka pridať jedinečné logo alebo vzor, môžeme ho prispôsobiť podľa vašich požiadaviek. Máme profesionálny dizajnérsky tím a pokročilé výrobné vybavenie a môžu zákazníkom prispôsobiť gombíky zliatiny zinku, aby vyhovovali ich potrebám a imidži značky.
| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
O nás
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
je výrobca odliatkov, opracovaných, pokovovacích poťahov a zostavených výrobkov. Yao Yuan je „krok za krokom“ pre odliatky. Továreň je v jedinečnej polohe, že je schopná poskytnúť zákazníkovi návrh a výrobu nástrojov, odlievanie komponentu, dokončenie stroja, povrchové ošetrenie a dodávanie produktu.
Yao Yuan bola založená v roku 1994, 30 rokov, poskytla jedinečným riešeniam svojim zákazníkom Tier One a OEM.
Yao Yuan sa nachádza v Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Čína, ktorá je na sever k Šanghaji (Finančné centrum Číny), 180 kilometrov a východne po port Ningbo Beilun (najväčší prístav v Číne), 60 kilometrov. Továreň pokrýva plochu 13 000 metrov štvorcových. Okrem toho existuje viac ako 60 zamestnancov vrátane viac ako 6 technikov.
Prostredníctvom agresívneho výskumu a vývoja nových výrobkov sa spoločnosť Yao Yuan rozrástla na výrobcu polí produktov Casting Výrobky v Ázii s ročnou produkciou viac ako tisíc ton výrobkov. Naše výrobky sa distribuovali po celej Číne a vyvážali do viac ako 20 zahraničných krajín po celom svete. Úprimne vítajte priateľov z celého sveta, aby rokovali o spolupráci s našou spoločnosťou. Naše služby a kvalita vás určite uspokojí.
Čestné osvedčenie
Novinky
-
-
Základné vlastnosti olova a jeho zliatiny Olovo je kov s vysokou hustotou a nízkym bodom topenia a má dobrý odolnosť proti korózii a vlastnosti spracovania. Čisté olovo má nízku m...
Prečítajte si viac -
Antioxidačné vlastnosti elektronických tvaroviek hliníkového profilu Výkon hliníkový profil elektronické armatúry Pokiaľ ide o rezistenciu na oxidáciu, závisí hlavne od vyb...
Prečítajte si viac -
Výber materiálu a zliatiny Sila a stabilita hliníkový profil elektronické armatúry najprv súvisia s použitým materiálom zliatiny hliníka. Rôzne materiály z zliatiny hliníka...
Prečítajte si viac
Séria gombíka zliatiny zink Znalosť odvetvia
Ako zabezpečiť rozmerovú presnosť a stabilitu produktu počas procesu odlievania zinkovej zliatiny zinočnatého zliatiny Die Casting?
Ako profesionál Séria gombíka zliatiny zink Výrobca, ktorý zaisťuje rozmerovú presnosť a stabilitu produktu, je jedným z kľúčových cieľov našej optimalizácie procesu. Berieme množstvo opatrení presnej kontroly a prísnych procesov riadenia kvality, aby sme zabezpečili, že každá výrobná dávka výrobkov môže spĺňať vysoké štandardy a požiadavky zákazníkov.
Presný dizajn foriem je základom pre zabezpečenie rozmerovej presnosti produktu. Vyberieme vysokopevnostné a opotrebovacie materiály odolné voči plesni, aby sme zaistili dlhodobú stabilitu a presnosť formy. Počas procesu výroby foriem používame pokročilú technológiu CAD/CAM na návrh a simuláciu na optimalizáciu štruktúry foriem a na zníženie rizika rozmerovej odchýlky a deformácie.
Počas štádií topenia a vstrekovania presne regulujeme teplotu topenia, tlaku a vstrekovanie, aby sme zabezpečili, že roztavený kov môže pleseň naplniť, vyhnúť sa tvorbe pórov a nečistôt a zachovať rovnomernosť a konzistenciu hrúbky steny produktu.
Proces chladenia je rovnako dôležitý. Navrhujeme a používame pokročilé chladiace systémy, aby sme zaistili, že produkt sa počas procesu chladenia rovnomerne zmenšuje, aby sa predišlo vnútornému stresu a rozmerovým zmenám. Čas a metódu chladenia upravujeme podľa zložitosti a požiadaviek produktu, aby sme zaistili, že každý gombík zliatiny zinku môže dosiahnuť rozmerovú presnosť konštrukčných špecifikácií.
Po dokončení výroby vykonávame prísne rozmerové meranie a funkčné testovanie. Prostredníctvom pokročilých tromi koordinovaných meracích strojov a iných zariadení na meranie presnosti je každý produkt plne skontrolovaný a vyhodnotený, aby sa zabezpečilo, že jej rozmerová presnosť a výkonnosť spĺňa požiadavky zákazníkov a medzinárodné normy.
Ako sa vysiela odlievanie zliatiny zinočnatého zinočnatého s potrebami výrobkov na povrchové úpravy a dekorácie?
V produkcii naliehajúcej Séria gombíka zliatiny zink , povrchové ošetrenie a dekorácia výrobkov sú dôležitými krokmi na zabezpečenie vzhľadu a trvanlivosti výrobkov. Ako profesionálny výrobca sa zameriavame na uspokojenie rôznorodých potrieb povrchového spracovania a dekorácie zákazníkov na zlepšenie vizuálnej príťažlivosti a funkčnosti výrobkov.
Vyberieme si príslušný proces povrchového spracovania podľa potrieb zákazníkov. Bežné povrchové úpravy zahŕňajú elektroplatovanie (ako je nikel, chróm, zinok), postrek, elektroforetické povlaky atď. Elektroplatovanie je jednou z najbežnejšie používaných metód povrchovej úpravy, ktoré môžu poskytnúť lesk produktu, koróziu a dekoratívne účinky. Pred elektroplatom budeme vyraziť a vyleštiť výrobky, aby sme zaistili povrchovú úpravu a konzistentnosť.
Vyberieme vhodné povrchové dekorácie vzhľadom na funkčnosť a adaptabilitu výrobkov v životnom prostredí. Napríklad v oblasti automobilových interiérov a nábytku si vyberieme postrekované povrchy odolné voči opotrebeniu alebo elektroforetické povlaky s vlastnosťami anti-prsteňov, aby sa zlepšila trvanlivosť a užívateľská skúsenosť s výrobkami.
Pri riešení výrobkov s komplexnými tvarmi a dizajnmi používame pokročilé technológie poťahovania a tlače na dosiahnutie farebného prispôsobenia a prispôsobenia vzorov. Tieto technológie spĺňajú nielen potreby zákazníkov personalizovaného dizajnu, ale tiež udržiavajú krásu a dlhodobú stabilitu výrobkov.
Venujeme pozornosť ochrane životného prostredia a trvalo udržateľnému rozvoju. V procese povrchového úpravy sa na zníženie vplyvu na životné prostredie používajú povlaky na vode a nízke materiály VOC (prchavé organické zlúčeniny). Zároveň sa prísne dodržiavame podľa environmentálnych predpisov a priemyselných noriem, aby sme zabezpečili dodržiavanie a riadenie odpadových vôd, odpadových plynov a odpadových materiálov vo výrobnom procese.
Máte záujem o naše výrobky
Zanechajte svoje meno a e -mailovú adresu a okamžite získajte naše ceny a podrobnosti.
Úrad
-
Č. -
+86-574-62109818 -
+86-18106699183 
[email protected]
Skontaktovať sa
Mobilný
Autorské práva © Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
