Úloha ľahkých úvah pri tlakovo odlievaných automobilových dieloch zo zinkovej zliatiny Ľahký dizajn sa stal dôležitým smerom vo vývoji automobilových komponentov a odliate...
Prečítajte si viac Elektronické príslušenstvo z zinočnatého zintenzívneho zliatiny sú materiálom s vysokou pevnosťou, odporom opotrebenia a odolnosťou proti korózii a široko sa používajú v rôznych typoch elektronických zariadení. Má jedinečné vlastnosti a vlastnosti, vďaka ktorým je nevyhnutnou a dôležitou súčasťou pri výrobe elektronických výrobkov.
Elektronické príslušenstvo z zinočnatého zinočnatého má žiaduce mechanické vlastnosti, vysokú pevnosť, trvanlivosť a odolnosť proti nárazu a vydrží zložité mechanické prostredie a výzvy. Jeho žiaduce mechanické vlastnosti umožňujú príslušenstvu stabilne podporovať a chrániť ďalšie časti, čím sa zlepšuje spoľahlivosť a životnosť celého produktu.
Okrem toho, elektronické príslušenstvo z zinočnatého zintenzívneho zliatiny majú požadovaný odpor opotrebenia. Pretože elektronické výrobky musia vydržať predĺžené používanie a časté operácie, odolnosť voči opotrebovaniu príslušenstva sa stáva kľúčovým faktorom. Zliatina zinku má vysokú odolnosť voči tvrdosti a opotrebeniu, ktorá dokáže účinne odolať opotrebeniu a škrabancom na povrchu príslušenstva, čím udržuje vzhľad produktu krásny a funkčný.
Elektronické príslušenstvo z zinočnatého zinočnatého má tiež žiaduce odolnosť proti korózii. Elektronické výrobky sú často vystavené rôznym prostrediam vrátane vlhkosti, kyslosti a alkality, takže príslušenstvo musí mať dobrý odolnosť proti korózii. Zliatina zinku má žiaducu odolnosť proti korózii a môže účinne odolávať erózii korozívnych médií, ako je voda, kyselina a alkali, zabezpečuje normálnu prevádzku produktov v drsnom prostredí.
Okrem vyššie uvedených výhod majú elektronické príslušenstvo zliatiny zinku aj požadované vlastnosti elektrickej vodivosti. V elektronických zariadeniach je elektrická vodivosť rozhodujúca a zliatina zinku má dobrú elektrickú vodivosť a môže účinne prenášať prúd a signály, aby sa zabezpečila normálna prevádzka produktu.

| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |

Konektor elektronického produktu hliníkovej zliatiny
| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |

Konektor elektronického produktu hliníkovej zliatiny
| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
Úloha ľahkých úvah pri tlakovo odlievaných automobilových dieloch zo zinkovej zliatiny Ľahký dizajn sa stal dôležitým smerom vo vývoji automobilových komponentov a odliate...
Prečítajte si viacRozmerová presnosť pri tlakovom liatí olova Tlakové liatie olova je známe svojou schopnosťou dosahovať vysokú rozmerovú presnosť, ktorá je rozhodujúca v odvetviach vyžadujúcich konzist...
Prečítajte si viacPrehľad hliníkových profilových konzol Hliníkové profilové konzoly sú široko používané komponenty v rôznych konštrukčných a mechanických aplikáciách kvôli ich nízkej hmotnosti, odolnos...
Prečítajte si viacMechanická pevnosť tlakového liatia zinku v konštrukčných aplikáciách Odlievanie zinku je široko používané v rôznych priemyselných odvetviach kvôli jeho rovnováhe medzi mechanickou pev...
Prečítajte si viacZanechajte svoje meno a e -mailovú adresu a okamžite získajte naše ceny a podrobnosti.