Ako ovplyvňuje proces odlievania na získanie mechanickej hmotnosti celkové výrobné náklady?

Ten mechanické odlievanie na získanie hmotnosti Proces môže ovplyvniť celkové výrobné náklady niekoľkými spôsobmi, a to tak, pokiaľ ide o materiálne využitie, čas výroby, náradie a spotrebu energie.
Zvýšená spotreba materiálu: Proces odlievania na získavanie mechanickej hmotnosti môže zahŕňať ďalší materiál, ktorý sa vstrekne do formy, aby sa dosiahla požadovaná hmotnosť alebo funkčnosť. Tento dodatočný materiál by mohol zvýšiť celkové náklady na materiál v porovnaní s tradičnými procesmi odlievania diera, ktoré sú zvyčajne navrhnuté tak, aby minimalizovali použitie materiálu.
Odpad z materiálu: V závislosti od presnosti mechanizmu prírastku hmotnosti môže existovať určitý materiál odpadu alebo prebytočný materiál, ktorý je potrebné orezať alebo recyklovať, čo vedie k vyšším nákladom. Ak tento proces zahŕňa zložitejšie materiály (napr. Špecializované zliatiny), náklady na suroviny by mohli byť výrazne vyššie.
Špecializované náradie: Na prispôsobenie špecifickým požiadavkám na odlievanie mazičiek na získanie mechanickej hmotnosti môžu byť potrebné navrhnúť a vyrobiť so špeciálnymi vlastnosťami. Tieto prispôsobenia môžu zvýšiť náklady na náradie, pretože presnejšie alebo odolnejšie materiály môžu byť potrebné, aby odolali zvýšeniu tlakových alebo teplotných variácií z procesu prírastku hmotnosti. Ak je údržba náradia k zvýšeniu nástroja: ak proces na získanie hmotnosti spôsobí ďalšie opotrebenie formy alebo vyžaduje ďalšiu údržbu (v dôsledku vyšších teploty alebo stresu), môže to zvýšiť celkové náklady na udržiavanie výrobnej línie.
Dlhší čas cyklu: V závislosti od zložitosti procesu naberania hmotnosti môže mať za následok dlhšiu dobu cyklu v porovnaní s tradičnými metódami odlievania. Mohlo by sa to vyskytnúť v dôsledku ďalších krokov potrebných na zvládnutie zvýšenej hmotnosti alebo materiálu, čo vedie k vyšším nákladom na prevádzku práce a stroja. Výzvy s účinnosťou: Ak prírastok hmotnosti nie je jednotný alebo vyžaduje presnejšiu kontrolu, môže potrebovať odlievací stroj ma pomalšie rýchlosti alebo starostlivejšie monitorované nastavenia, ďalšie zvyšovanie časov výroby a nákladov.
Automatizácia a práca: V niektorých prípadoch, ak proces vyžaduje viac manuálneho zásahu alebo dohľadu, aby sa zabezpečilo, že sa dosiahne požadovaný nárast hmotnosti, by sa mohli zvýšiť náklady na pracovnú silu
Zvýšený dopyt po energii: Proces pridávania väčšieho množstva materiálu alebo dosiahnutia konkrétnych hmotnostných charakteristík by si mohol vyžadovať vyššie kapacity vykurovania alebo chladenia. Napríklad topenie ďalšieho materiálu a jeho udržanie pri dostatočne vysokej teplote na udržanie plynulosti by mohlo vyžadovať viac energie. To sa premieta do vyšších nákladov na elektrinu alebo palivo na spustenie strojov a udržiavanie požadovaných prevádzkových teplôt. Čas hýbania: Čas potrebný na zahriatie matrice a materiál môže byť dlhší alebo intenzívnejší s odlievaním na získanie hmotnosti, čo vedie k vyššej spotrebe energie.
Náklady na zložitosť: Čím zložitejší proces priberania na váhe, tým pokročilejšie sú kontroly zariadení a procesov. Na dosiahnutie presných cieľov pri zvyšovaní hmotnosti sa môžu vyžadovať vlastné formy, špecializované stroje na ruky a ďalšie inžinierske znalosti. To vedie k vyšším počiatočným nákladom na vybavenie, dizajn a odborné znalosti.
Prispôsobenie: Ak proces zahŕňa vytvorenie vlastného riešenia pre každú časť (napríklad úpravu prírastku hmotnosti pre rôzne produkty alebo aplikácie), môže to viesť k vyšším nákladom na nastavenie výroby a menej efektívnej produkcii dávky, čo ovplyvňuje celkovú štruktúru nákladov.
Ekonomory z rozsahu: Ak sa na výrobu veľkoobjemovej výroby použije proces odlievania mechanickej hmotnosti, niektoré náklady (napr. Nástroj, energia, práca) môžu byť rozložené na viacerých jednotkách, čím sa znížia náklady na jednotku. Avšak pre výrobu s nízkym objemom alebo vlastnej výrobe nemusia byť nastavené a prevádzkové náklady také ľahko kompenzované, čo vedie k vyšším výrobným nákladom na jednotku. Vplyv veľkosti veľkosti: Menšie dávkové veľkosti alebo časté prechody medzi rôznymi konfiguráciami hmotnosti môžu viesť k menej efektívnym výrobným procesom, zvýšenie času a nákladov na dávku.