Maximalizácia prevádzkovej životnosti, elektromagnetického zadržania a účinnosti rozptylu tepla moderných polovodičových obvodov v zásade závisí od integrácie presne skonštruovaných ...
Prečítajte si viac Produkty sanitárnych výrobkov a pokovovania sú nevyhnutnou súčasťou modernej domácej dekorácie. Kúpeľňové spotrebiče pokrývajú rôzne umývacie povodia, vane, toalety, sprchové zariadenie atď., Zatiaľ čo elektrotechnické výrobky sa týkajú výrobkov, ktoré používajú elektrochemické metódy na dosah kovu na povrchu iných materiálov.
Kúpeľňové spotrebiče sú dôležitou súčasťou sanitárnych zariadení a ich dizajn a kvalita priamo súvisia s kvalitou života a zdravia ľudí. Moderné kúpeľňové spotrebiče majú nielen základné funkcie, ako je poskytovanie čistenia, odvodňovania a dodávky vody, ale venujú väčšiu pozornosť humanizovanej dizajnu a výkonu ochrany životného prostredia. Dizajnéri inovovali vzhľad a funkciu kúpeľňových spotrebičov, aby boli viac v súlade s potrebami používateľov a estetikou. Kúpeľňové spotrebiče zároveň venujú pozornosť výkonu ochrany životného prostredia, využívajúce technológiu na úsporu vody a materiály šetrné k životnému prostrediu na zníženie vplyvu na životné prostredie.
Elektroplatné výrobky sú bežným dekoratívnym materiálom, ktorý môže dať povrchu iných materiálov vzhľad a výkon kovu. Elektroplačný proces zvyčajne obsahuje kroky, ako je čistenie, morenie, elektrolytické pokovovanie a po liečbe. Počas procesu čistenia a morenia je možné odstrániť nečistoty a oxidové vrstvy, čo poskytuje dobrý základ pre následné elektrolytické pokovovanie. Počas procesu elektrolytického pokovovania môžu kovové ióny tvoriť rovnomerný a hustý kovový film na povrchu iných materiálov, čím poskytuje odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a estetické účinky. Proces po spracovaní zahŕňa leštenie, čistenie a balenie, aby sa zabezpečila kvalita a vzhľad elektroplatovaných produktov.

| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |

| 1. Výkresy alebo vzorky | Kresby alebo vzorky dostávame od zákazníkov. |
| 2. Potvrdenie výkresov | Nakresríme 3D výkresy podľa 2D kresieb alebo vzoriek zákazníkov a pošleme 3D výkresy zákazníkom na potvrdenie. |
| 3. Citát | Po získaní potvrdenia zákazníkov sa citujeme alebo citujeme priamo podľa 3D výkresov zákazníkov. |
| 4. Vytváranie foriem/vzorov | Po získaní objednávok plesní od zákazníkov urobíme formy alebo pattens. |
| 5. Výroba vzoriek | Vyrábame skutočné vzorky pomocou foriem a pošleme ich zákazníkom na potvrdenie. |
| 6. Hmotnostná výroba | Produkty vyrábame po získaní potvrdenia a objednávok zákazníkov. |
| 7. Inšpekcia | Skontrolujeme produkty našimi inšpektormi alebo požiadame zákazníkov, aby po dokončení kontrolovali spolu s nami. |
| 8. Zásielka | Po získaní výsledku inšpekcie a potvrdenia zákazníkov odošleme tovar zákazníkom. |
| Proces: | 1) vytláčanie odlievania / profilu |
| 2) Opakovanie: CNC otáčanie, mletie, vŕtanie, mletie, vystrýchanie a závit | |
| 3) povrchové ošetrenie | |
| 4) Kontrola a balenie | |
| K dispozícii je materiál: | 1) Hliníkové zliatiny Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atď. |
| 2) Extrúzia zliatin hliníka: 6061, 6063 | |
| 3) Zlé zliatiny Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 atď. | |
| Povrchové ošetrenie: | Leštenie |
| Otryskanie | |
| Pieskovisko | |
| Prášok | |
| Anodizujúci | |
| Chrómované pokovovanie | |
| Pasivácia | |
| Elektronický poťah | |
| Tlmenie | |
| atď. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Hmotnosť na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Dodací čas objednávky: | 20-45 dní (podľa množstva a zložitosti produktu 1 |
Maximalizácia prevádzkovej životnosti, elektromagnetického zadržania a účinnosti rozptylu tepla moderných polovodičových obvodov v zásade závisí od integrácie presne skonštruovaných ...
Prečítajte si viacVýroba zložitých konštrukčných profilov pre letecké rámy, moduly riadenia zrážky automobilov, polia solárnych panelov a presných dráh lineárneho pohybu sa spolieha na vysokú integritu ...
Prečítajte si viacTlakové odlievanie zinkovej zliatiny verzus hliníkovej zliatiny pre rybársky výstroj: Ktorý materiál vyhráva na vode? Tlakové liatie z hliníkovej zliatiny je vynikajúcou voľb...
Prečítajte si viacTlakové liatie automobilových dielov z hliníkových zliatin: Precízna výroba Tlakové liatie z hliníkovej zliatiny je kritickou technológiou na výrobu vysoko presných a ľahkých...
Prečítajte si viacZanechajte svoje meno a e -mailovú adresu a okamžite získajte naše ceny a podrobnosti.