Ako zvoliť vhodné materiály na odlievanie olovo na zlepšenie presnosti a sily odlievania?

Základné vlastnosti olova a jeho zliatiny
Olovo je kov s vysokou hustotou a nízkym bodom topenia a má dobrý odolnosť proti korózii a vlastnosti spracovania. Čisté olovo má nízku mechanickú pevnosť a ľahko sa deformuje, čo sťažuje splnenie sily a presnosti požiadaviek určitých priemyselných aplikácií. Preto sa v procese oloveného naliehania obvykle pridávajú zliatinové prvky, aby sa zlepšil komplexný výkon obsadenia. Výber správneho materiálu na zliatinu olova je dôležitou súčasťou zlepšovania presnosti a sily liatia.

Vplyv zliatinových prvkov na výkon materiálov na kliešte
Pridanie rôznych prvkov z legúnok na vedenie bude mať vplyv na mechanické vlastnosti, plynulosť a charakteristiky materiálu solidifikácie. Tin (SN), Antimón (SB) a meď (Cu) sú bežné prvky zliatiny olova. Tin môže zlepšiť silu a tvrdosť zliatiny; Antimón zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu a mechanické vlastnosti materiálu; Meď pomáha zlepšovať odolnosť proti korózii a štrukturálnu stabilitu zliatiny. Primeraná úprava zloženia zliatiny môže účinne zlepšiť celkový výkon obsadenia.

Tekuteľnosť a solidifikácia vlastností zliatiny olova
Proces overenia olovo vyžaduje, aby materiál mal dobrú plynulosť, aby sa zabezpečilo, že kvapalina kvapaliny môže úplne naplniť komplexný tvar formy a zároveň udržiavať rozmerovú stabilitu. Nadmerný obsah zliatiny môže viesť k zvýšeniu bodu topenia, zníženie plynulosti a zvýšiť riziko defektov odlievania. Rýchlosť a metóda tuhnutia tiež priamo ovplyvňujú mikroštruktúru a mechanické vlastnosti odliatkov. Vhodný pomer zliatiny môže vyvážiť vlastnosti plynulosti a tuhosti, aby sa zabezpečila presnosť odliatkov.

Vplyv výberu materiálu na pevnosť odlievania
Sila odliatkov je ovplyvnená hlavne materiálnym zložením a vnútornou organizačnou štruktúrou. Pridanie antimónu a cínu môže vytvárať fázy posilňujúcej, zlepšiť výnosovú pevnosť a tvrdosť zliatiny a pomáha odolávať mechanickým zaťažením. Aj keď pridanie medi vo všeobecnosti nepresahuje určitý podiel, môže zlepšiť odolnosť proti korózii a celkovú húževnatosť. Materiál by mal brať do úvahy výkonnosť a nákladovú efektívnosť na základe zabezpečenia sily.

Dôležitosť čistoty materiálu a kontroly nečistôt
Nečistoty v materiáloch môžu spôsobiť defekty odlievania, ako sú póry, inklúzie a praskliny, ovplyvňujúce pevnosť a rozmernú presnosť odliatkov. Zliatiny olova s vysokou čistotou môžu znížiť výskyt týchto defektov. Okrem toho môže kontrola rovnomerného rozdelenia prvkov zliatiny tiež pomôcť znížiť vnútorný stres a zlepšiť kvalitu produktu. Výber materiálu a proces tavenia by mali venovať pozornosť kontrole nečistoty.

Výber materiálu pre rôzne požiadavky na aplikáciu
Olovené odliatky sa široko používajú v mechanických častiach, elektronických komponentoch, ochranných materiáloch a iných poliach. Výber materiálov sa líši v závislosti od konkrétneho aplikačného prostredia a požiadaviek na výkon. Napríklad pre časti, ktoré musia odolať väčšiemu mechanickému napätiu, sú zliatiny s vyšším obsahom antimónov vhodnejšie; V prípade častí s vyšším požiadavkám na odolnosť proti korózii je potrebné zvážiť úpravu obsahu medi. Primeraná zodpovednosť materiálových vlastností a podmienok použitia môže pomôcť predĺžiť životnosť odliatkov.

Spoločné zloženie zliatiny a porovnávacia tabuľka výkonu