Ako zabezpečiť rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu odliatkov olova?

Olovo je proces presnej výroby, ktorého cieľom je produkovať odliatky so stabilným tvarom a hladkým povrchom. Vo výrobnom procese, aby sa zabezpečila dimenzionálna presnosť a kvalita povrchu odlievania, je potrebná optimalizácia z mnohých aspektov vrátane výberu materiálu, návrhu foriem, riadenia procesu a následného spracovania.
Výber materiálov je rozhodujúci pre kvalitu hotového produktu odlievania olovených diel. Kvalitné zliatiny olova by mali mať dobrú plynulosť a nízke zmršťovanie, aby sa zabezpečilo, že ideálny efekt sa dá dosiahnuť pri plnení formy. Okrem toho nemožno ignorovať kontrolu čistoty materiálu. Nadmerný obsah nečistoty môže ovplyvniť pevnosť a kvalitu povrchu odlievania a dokonca spôsobiť vnútorné defekty. Preto sa počas procesu tavenia musia prijať vhodné opatrenia na rafináciu a odstránenie nečistôt na zlepšenie celkovej kvality odlievania.
Dizajn plesní priamo ovplyvňuje rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu odlievania. Presnosť formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, takže počas návrhu by sa mala plne zvážiť kompenzácia zmršťovania, usporiadanie chladiaceho systému a optimalizácia výfukovej štruktúry. Primeraný chladiaci systém pomáha riadiť rýchlosť tuhnutia, vytvárať vnútornú štruktúru uniformy odlievania a znižovať deformáciu a praskliny. Dobrý dizajn výfukových plynov môže účinne vyčerpať vzduch a prchavé plyny, vyhnúť sa defektom pórovitosti, a tým zlepšiť povrchovú úpravu odliatkov.
Kontrola procesu prechádza celým výrobným procesom odlievania olovna, vrátane regulácie teploty, rýchlosti vstrekovania, nastavenia tlaku a iných prepojení. Teplota zliatiny olova v roztavenom stave by sa mala udržiavať stabilná, aby sa zabezpečila primeraná plynulosť a znížila defekty zatvorenia za studena. Zodpovedanie rýchlosti vstrekovania a tlaku je rozhodujúce. Príliš vysoká rýchlosť môže spôsobiť poškodenie bleskov a plesní, zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť môže spôsobiť nedostatočné vyplnenie a defekty zatvorenia za studena. Primeraná úprava parametrov procesu môže účinne znížiť rozmerové chyby a zlepšiť celkovú kvalitu odliatkov.
Po vytvorení obsadenia hrá dôležitú úlohu aj proces po spracovaní. Počas procesu čistenia by sa malo vyhnúť nadmerne hrubému brúseniu, aby sa zabránilo poškodeniu kvality povrchu. V prípade odliatkov s vysokými presnými požiadavkami sa môže mechanické spracovanie použiť na orezávanie, aby sa zabezpečilo, že veľkosť spĺňa očakávané požiadavky. Okrem toho procesy povrchového spracovania, ako je leštenie a povlaky, môžu tiež zlepšiť odolnosť proti korózii a kvalita vzhľadu odliatkov, čo ich robí viac v súlade s požiadavkami na použitie.